Сервіс

Сервіс

Наша місія полягає в тому, щоб забезпечити найкраще обслуговування та гнучкі рішення для наших клієнтів.Наші співробітники віддані цій місії, і наша головна мета – поставити потреби наших клієнтів на перше місце.

На даний момент наші основні послуги включають:

Персоналізація силіконових і пластикових виробів

Частина 1 Процес формування силікону/вакуумного лиття

Крок 1. Підготуйте майстер для виготовлення силіконової форми

Майстер можна виготовити з будь-якого стійкого матеріалу.Або його може надати замовник.У більшості випадків ми виготовляємо це за допомогою ЧПУ або 3D-друку.

Основними матеріалами зазвичай є пластик або метал, які повинні залишатися стабільними при 60-70 ℃ протягом певного часу.

Крок 2. Зробіть силіконову форму

Майстер поміщається в бокс і в нього заливається силікон.Потім його нагрівають до 60-70 ℃ у духовці, поки силікон повністю не затвердіє.

Діставши коробку з духовки, розрізаємо силікон навпіл і знімаємо майстер.Силіконова форма готова такої ж форми, що і майстер.

Крок 3. Виготовлення деталей за допомогою силіконової форми

Ми можемо вводити різні складні матеріали у форму відповідно до ваших вимог до дизайну.Щоб гарантувати, що копія має таку саму форму, що й майстер, форму поміщають у вакуумне середовище, щоб видалити повітря з порожнини та заповнити кожну ділянку рідким силіконом.

Після того, як матеріал всередині силіконової форми затвердіє та витягнеться з форми, деталь готова.

Крок 4. Виконання обробки поверхні

Sasanian пропонує широкий вибір оздоблення, щоб деталь повністю відповідала вашим очікуванням.Наша обробка поверхні включає видалення задирок, піскоструминну обробку, полірування, фарбування, свердління, нарізування та нарізання отворів, шовкографію, лазерне гравірування тощо.

У нас також є професійна команда контролю якості та обладнання для перевірки деталей, щоб гарантувати високу якість.

Частина 2 Процес виробництва лиття пластику під тиском

Крок 1: вибір правильного термопластику та форми

Властивості кожного пластику роблять його придатним для використання в певних формах і компонентах.Найпоширеніші термопласти, що використовуються для лиття під тиском, і їх характеристики включають:

Акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС)– завдяки гладкому, жорсткому та міцному покриттю ABS чудово підходить для компонентів, які вимагають міцності на розрив і стабільності.

Нейлон (PA)– доступні в різних типах, різні нейлонові тканини мають різні властивості.Як правило, нейлон має хорошу температурну та хімічну стійкість і може вбирати вологу.

Полікарбонат (ПК)– високоякісний пластик, ПК легкий, має високу ударну міцність і стабільність, а також хороші електричні властивості.

Поліпропілен (PP)– з хорошою стійкістю до втоми та тепла, ПП є напівжорстким, напівпрозорим та міцним.

Крок 2: подача та плавлення термопластику

Машини для лиття під тиском можуть працювати від гідравліки або електрики.Essentra Components все частіше замінює свої гідравлічні машини на машини для лиття під тиском з електричним приводом, демонструючи значну економію витрат і енергії.

Крок 3: введення пластику в форму

Коли розплавлений пластик досягає кінця стовбура, затвор (який контролює впорскування пластику) закривається, і гвинт повертається назад.Це втягує певну кількість пластику та створює тиск у гвинті, готовому до ін’єкції.У той же час дві частини інструмента для прес-форми зближуються одна з одною та утримуються під високим тиском, відомим як тиск затискача.

Крок 4: час витримки та охолодження

Коли більшу частину пластику вводять у форму, її витримують під тиском певний час.Це відоме як «час витримки» і може коливатися від мілісекунд до хвилин залежно від типу термопластику та складності деталі.

Крок 5: процеси викиду та обробки

Після того, як час витримки та охолодження минув і деталь здебільшого сформована, штифти або пластини викидають деталі з інструменту.Вони падають у відсік або на конвеєрну стрічку внизу машини.У деяких випадках можуть знадобитися фінішні процеси, такі як полірування, фарбування або видалення надлишків пластику (відомі як шпори), які можуть бути виконані іншим обладнанням або операторами.Після завершення цих процесів компоненти будуть готові до упаковки та розповсюдження виробникам.

Персоналізація силіконових і пластикових виробів

Реліз креслення/запиту

Котирування/Оцінка

Випробування прототипу

Оновити/підтвердити дизайн

Процес формування

Золотий Зразок Затвердження

Масове виробництво

Перевірка та доставка

Універсальна служба пошуку

Під час пандемії COVID-19 багато країн оголосили обов’язковий карантин і тимчасово призупинили свою офлайн-торгівлю та комерційну діяльність, але не всі види комерційної діяльності можна призупинити на невизначений період.Глобальні покупці все ще повинні купувати промислову продукцію та напівфабрикати з Китаю, щоб продовжити виробництво та допомогти своїй робочій силі повернутися до роботи, але покупці не можуть відвідувати Китай під час пандемії через обмеження на міжнародні поїздки.Однак Sasanian Trading може знайти кваліфікованих постачальників, забезпечити безпеку оплати та безпечну доставку придбаних товарів.

обслуговування-2

Універсальне рішення для електронних продуктів

У зв’язку з розвитком компанії наша сфера діяльності розширюється на електронну промисловість.Наша команда менеджерів із сегментів і продуктів співпрацюватиме з вами, щоб зрозуміти ваші бізнес-цілі та можливості та запропонувати індивідуальні рішення для вас.

img-1
малюнок